Визуальный и измерительный контроль

Обязательным звеном технологического процесса контроля является внешний осмотр сварного шва или наплавленной поверхности.
Самые явные дефекты конструкций и материалов устанавливаются визуальным контролем. Внешний осмотр исследуемого объекта на предмет дефектов производится, как с применением оптических средств, так и без них. Главный недостаток визуального контроля заключается в ограниченности такого метода, поскольку он позволяет исследовать только видимые факторы. Тем не менее, визуальный контроль - необходимое звено комплексной дефектоскопии.

Визуальный и измерительный контроль - самый простой и в то же время информативный метод контроля. Это единственный метод неразрушающего контроля, который может выполняться и часто выполняется без какого-либо оборудования или проводится с использованием простейших измерительных средств. Он позволяет выявлять поверхностные поры и трещины, подрезы, кратеры, прожоги, свищи, наплывы, смещения кромок и другие дефекты. К недостаткам метода можно отнести низкую вероятность обнаружения мелких поверхностных дефектов, а также зависимость выявляемости дефектов от субъективных факторов (острота зрения, усталость, опыт работы выполняющего контроль специалиста) и условий контроля (освещенность, оптический контраст и др.). Тем не менее простота, малая трудоемкость и определенная информативность визуального и измерительного контроля делают его обязательным и предшествующим проведению неразрушающего контроля другими методами. Какими бы уникальными ни были методы и средства последующих контрольных операций, контроль изделий начинается с визуального осмотра невооруженным глазом. На оптимальном для глаз расстоянии - 250 мм различают детали размером ~0,15 мм, однако возможности глаза ограничены при осмотре удаленных, движущихся, недостаточно освещенных объектов.

Наличие грубых поверхностных дефектов может указать на характер и место возможного разрушения конструкции. Учитывая, что различные дефекты имеют определенные доминирующие причины их образования, по результатам визуального и измерительного контроля можно ориентировочно оценить качество и стабильность технологического процесса изготовления или ремонта конструкций.
По внешнему виду сварного шва можно ориентировочно судить о внутреннем качестве шва. Превышение усиления сварного шва характерно для неполного проплавления кромок. Подрез на одной стороне сварного шва и наплыв на другой указывают на возможность непровара по кромке со стороны наплыва. При наличии поверхностных пор и грубой чешуйчатости шва, как правило, имеются и внутренние поры.
Неразрушающую диагностику всегда начинают с проведения визуального и измерительного контроля (ВИК). Его проводят с использование оптических систем и формированием пучков световых лучей, отражённых от поверхности изделия. При ВИКе используются: микроскопы, эндоскопы, линзы, радиусные шаблоны, измерительные щупы, угломеры и т.п.
Измерительный контроль - вторая часть ВИК. Измерением называют нахождение значения физической величины опытным путём с помощью средств измерения. На выбор измерительных средств оказывают влияние метрологические показатели: цена деления шкалы, диапазон измерений, предел допустимой погрешности средств измерений, допустимая погрешность средств измерений, пределы измерений и нормативные условия.
По сравнению с другими методами неразрушающего контроля визуальный контроль легко применим и относительно недорог. Доказано, что визуальный контроль сварных соединений является надежным источником точной информации о их соответствии техническим условиям.
Это единственный неразрушающий метод контроля, который может выполняться и часто выполняется без какого-либо оборудования и проводится с использованием простейших измерительных средств. Ввиду того, что некоторые технические средства визуального и измерительного контроля доступны каждому, а сама процедура контроля кажется достаточно простой, предполагают, что этот метод можно использовать без специальной профессиональной подготовки. Это заблуждение чреватое печальными последствиями. Визуальный и измерительный контроль является таким же современным сложным видом контроля, как радиационный и ультразвуковой. Для эффективного выявления дефектов специалисты по любому виду неразрушающего контроля должны уметь выбрать подход, разработать методику проведения испытания и создать необходимые приспособления. Кроме того, эти специалисты должны соответствующим образом подготовить технический персонал для проведения требуемого испытания и обработки его результатов.
Доверьтесь профессионалам Компании «АйроНснаб» в области диагностики и Вы будете гарантированы от ошибок!
Комплект для визуального измерительного контроля ВИК-1


Назначение комплекта
Комплект ВИК-1 предназначен для проведения визуального измерительного контроля качества основного металла , деталей при подготовке к сварке ,при контроле сварных соединений и наплавок ,при изготовлении деталей и сборочных единиц ,а также при исправлении дефектов в сварных соединениях и основном металле.
Состав комплекта:
| № | Наименование | Кол-во |
| 1 | Универсальный шаблон сварщика УШС – 3 | 1 шт. |
| 2 | Лупа 10-х измерительная с подсветкой ( 0,1 мм.) в комплекте с батарейками типа «АА» - 2 шт. | 1 шт. |
| 3 | Лупа 4-х просмотровая ЛП-4 (поле зрения 65 мм) | 1 шт. |
| 4 | Штангенциркуль ШЦ-1-125-0.1, с глубиномером | 1 шт. |
| 5 | Линейка измерительная металлическая (150 мм.) Л-150 | 1 шт. |
| 6 | Линейка измерительная металлическая (300 мм.) Л-300 | 1 шт. |
| 7 | Набор шаблонов радиусный № 1 | 1 шт. |
| 8 | Набор шаблонов радиусный № 3 | 1 шт. |
| 9 | Набор щупов № 4 (0,1-1 мм) | 1 шт. |
| 10 | Метр складной металлический | 1 шт. |
| 11 | Рулетка с металлической лентой 2 м. | 1 шт. |
| 12 | Мел маркировочный KOH-I-NOOR | 1 шт. |
| 13 | Маркер | 1 шт. |
| 14 | Фонарик (в комплекте с батарейками типа «АА») | 1 шт. |
| 15 | Инструкция по визуальному и измерительному контролю (РД 03-606-03) | 1 шт. |
| 16 | Кейс для хранения и транспортировки | 1 шт. |
| 17 | Свидетельство о поверке | 1 шт. |
